لقد واجه العديد من المشترين والقائمين على التركيب هذه الظاهرة الغريبة: يبدو مانع التسرب الرغوي ممتلئًا وصلبًا بعد التطبيق مباشرة، ولكن في اليوم التالي بعد المعالجة، يغوص إلى الداخل ويشوه إطارات الأبواب خفيفة الوزن. أول رد فعل لمعظم الناس هو "لم أضع كمية كافية من الرغوة". لكن السبب الجذري الحقيقي يكمن في المعدل الأولي للتركيبة بعد التوسع.
الانهيار الفني:
إن عملية معالجة المادة العازلة الرغوية هي في الأساس التفاعل بين الأيزوسيانات (MDI) والرطوبة في الهواء، مما يؤدي إلى إطلاق ثاني أكسيد الكربون وتشكيل العمود الفقري للبوليوريا. إذا كان محتوى NCO الحر في التركيبة مرتفعًا جدًا، أو إذا كان نشاط المحفز قويًا جدًا، فستحدث مشكلة حرجة - التمدد الأولي المفرط الذي يتبعه انكماش ما بعد المعالجة.
أجرى مختبرنا اختبارات مقارنة (انظر البيانات في الصورة المرفقة):
· المادة العازلة الرغوية القياسية: التمدد الأولي إلى 300% من الحجم الأصلي، وينخفض إلى 220% بعد 6 ساعات - معدل انكماش يصل إلى 26%
· صيغتنا المُحسّنة: التحكم الصارم في مؤشر NCO إلى XX±1، باستخدام نظام الحفز المتدرج. يتم التحكم في التوسع الأولي عند 260%، ويستقر عند 250% بعد 24 ساعة - فقدان الحجم أقل من 4%
ماذا يعني هذا بالنسبة للمقاولين؟
1. لا يوجد أي ضرر هيكلي - لا يوجد توسع ثانوي أثناء درجات الحرارة المرتفعة في الصيف مما قد يؤدي إلى تشقق إطارات الأبواب المجوفة
2. لا توجد طبقات فجوات – لا توجد ثقوب بين إطارات الأبواب/النوافذ والجدران، لذلك يظل العزل المائي وعزل الصوت فعالين
3. توفير العمالة – لا حاجة لتطبيق ثانوي؛ قطع واحد يترك سطحًا أملسًا ومستويًا
كيف نحقق هذا؟
· يتم الحصول على المواد الخام الرئيسية لأجهزة الاستنشاق بالجرعات المقننة من موردين ذوي جودة عالية، مع تباين في الدفعة <0.5%
· تخضع كل دفعة لاختبار مزدوج: "كثافة الرغوة الحرة" "ضغط الرغوة المحدود"
· تركيبات منفصلة للصيف والشتاء مع نقاط غليان معدلة لعامل النفخ
هل تريد التعمق أكثر في منطق مراقبة الجودة لدينا؟ أرسل لي رسالة مباشرة "Foam Sealant" للحصول على تقرير الاختبار الكامل.
